定子鐵芯的基本要求和制造工藝

定子鐵芯是組成電機磁通回路和牢固定子線圈的緊張部件，它由沖片及種種緊固件壓緊組成一個團體。

定子鐵芯的作用是作為電機磁路的一部門及安排定子繞組。為了淘汰鐵心中由交變磁勢引起的渦流和磁滯消耗，鐵心質(zhì)料選用0．5mm厚的硅鋼片疊成。外徑在1m以下的中、小型電機，鋼片為圓沖片；當外徑大于1m時，則用扇形沖片拼成圓形；大于10kW的電機，沖片兩面應(yīng)涂有絕緣漆以淘汰鐵心消耗。為了進步鐵心間的冷卻結(jié)果，中大型電機，沿軸向每隔40~50mm留有徑向透風(fēng)溝。

定子鐵芯內(nèi)圓勻稱沖出很多形狀雷同的格，用以嵌放定子繞組。常用的定子槽形有三種：

1)半緘口槽；

2)半開口槽；

3)開口槽。從進步服從和功率因數(shù)來看，半緘口槽，由于它可以淘汰氣隙磁阻，使孕育發(fā)生肯定命目標旋轉(zhuǎn)磁勢所需的勵磁電流少。但繞組的絕緣和嵌線工藝比力龐大，因此只用于低壓中小型異步電動機中。對付500V以下的中型異步電動機通常接納半開口槽。對付高壓中型和大型異步機，一樣通常接納開口槽，以便于嵌線。

定子鐵芯的根本要求：

1）導(dǎo)磁性能好，消耗低。

2）剛度好，振動好。

3）在布局部署上有的透風(fēng)結(jié)果。

4）疊壓后鐵心內(nèi)徑和槽型尺寸應(yīng)滿意計劃精度要求。