定子鐵芯的制作流程與方法

定子鐵芯為了減小鐵耗，定子鐵芯交流電機(jī)的定子鐵心   用電阻率較大、定子鐵芯磁滯回線面積較小的薄板材料硅鋼片，經(jīng)沖制和絕緣處理后疊壓而成。硅鋼片含硅越多，電阻系統(tǒng)越大，但材料會(huì)變脆，硬度增加，給沖裁和剪切工藝帶來(lái)了困難。電工用熱軋硅鋼片的牌號(hào)用字母DR表示；冷軋硅鋼片用字母DW表示。型號(hào)中，字母后面的數(shù)字含義如下：橫線前的數(shù)字為鐵損值的100倍；橫線后的數(shù)字為厚度的100倍，如DW310-35 為冷軋硅鋼片，當(dāng)用50Hz反復(fù)磁化和按正弦變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度值為1T時(shí)，損耗為310瓦/kg，厚度為0.35mm

電機(jī)中一般采用厚度為0.5mm和0.3mm的硅鋼片。硅鋼片出廠時(shí)，已經(jīng)進(jìn)行了退火處理。處理的重要目的是電磁性能，并降低其抗剪切強(qiáng)度。

冷軋硅鋼片和熱軋硅鋼片相比，有明顯的有點(diǎn)。即當(dāng)沿著軋制方向交變磁化時(shí)，冷軋硅鋼片的鐵損小得多，導(dǎo)磁性能也有所。

冷軋硅鋼片可分晶粒取向和無(wú)取向兩種。硅鋼是立方精系的多晶體，每個(gè)晶體有三個(gè)響應(yīng)垂直的易磁化方向，多晶體中的晶粒排列本來(lái)是混亂的，各方向的磁性能相同，即無(wú)取向也稱各向同性。將晶粒的一個(gè)易磁化方向都沿軋制方向排列，而使其余的兩個(gè)易磁化方向都不與硅鋼片平面平行，即軋制成的硅鋼片便只有一個(gè)易磁化的方向，成為取向硅鋼片，或稱各向異性。